一、日常維護(hù)要點

　　傳感器與管路檢查

　　每月用高壓反吹氣源（壓力≥0.35MPa）清潔皮托管，防止顆粒物堵塞；若部分堵塞，可多次吹掃。

　　每季度檢查連接軟管是否松脫、積塵或電磁閥漏氣，確保管路密封性。

　　定期清潔冷凝器，避免散熱不良導(dǎo)致設(shè)備過熱。

　　電氣系統(tǒng)維護(hù)

　　每3-6個月進(jìn)行手動或自動零點校準(zhǔn)，消除零點漂移。

　　檢查220V供電線路是否斷路、短路或接觸不良，確認(rèn)電源開關(guān)和保險絲正常。

　　用萬用表測試設(shè)備內(nèi)部24V開關(guān)電源輸出，若無輸出需更換電源。

　　環(huán)境與介質(zhì)管理

　　確保設(shè)備安裝環(huán)境溫度在-25℃至65℃之間，避免高溫或腐蝕性氣體損傷傳感器。

　　檢查加濕器貯水，每月更換并清洗加濕水盤，防止水質(zhì)污染。

　　二、故障診斷與處理

　　溫度異常

　　顯示0℃或274℃：檢查PT100溫度傳感器與電路板連接是否松動、虛接或接錯線序；用萬用表測量PT100電阻值，通過公式“實際溫度=(測量阻值-100)/0.385”判斷是否損壞，若偏差過大需更換傳感器。

　　顯示與實際不符：確認(rèn)設(shè)備溫度輸入模式（PT100或熱電偶TC）與現(xiàn)場配置一致，必要時進(jìn)行溫度校準(zhǔn)。

　　流速或壓力異常

　　顯示為0、滿量程或數(shù)據(jù)波動大：檢查皮托管是否堵塞，疏通后確認(rèn)差壓變送器、壓力變送器數(shù)值是否正常；排查管路松動或電磁閥漏氣問題。

　　反吹失敗：檢查反吹氣源壓力是否≥0.35MPa，若壓力正常但反吹失敗，可能是反吹壓傳感器損壞，需更換。

　　設(shè)備無反應(yīng)

　　若電源和開關(guān)電源均正常但設(shè)備無反應(yīng)，可能是電路板損壞，需聯(lián)系廠家更換。

　　三、延長壽命技巧

　　規(guī)范操作

　　避免頻繁開關(guān)機，減少設(shè)備負(fù)載波動；設(shè)置溫度參數(shù)時緩慢調(diào)整，防止溫度驟變影響傳感器壽命。

　　定期檢查通信線纜是否破損、松動或受干擾，確保設(shè)備與上位機通信參數(shù)一致。

　　深度保養(yǎng)

　　每半年對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括制冷系統(tǒng)壓力、電氣系統(tǒng)線路連接等。

　　每年邀請專業(yè)技術(shù)人員對壓縮機、溫度傳感器等關(guān)鍵部件進(jìn)行校準(zhǔn)和保養(yǎng)，保障控溫精度。

　　環(huán)境優(yōu)化

　　選擇具備寬溫運行特性（-20℃至70℃）和IP65防護(hù)等級的設(shè)備，防止灰塵和水汽侵入。

　　避免設(shè)備長時間處于振動或溫變干擾環(huán)境，確保安裝位置平穩(wěn)、通風(fēng)良好。